電泳加工質(zhì)量控制點(diǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)要求。
在實(shí)施質(zhì)量管理的過(guò)程中，不僅要關(guān)注每道工序的加工質(zhì)量，還要時(shí)刻關(guān)注每道工序中各參數(shù)的微小變化。
并消除因芽中突變而引起的質(zhì)量問(wèn)題。總之，在實(shí)施質(zhì)量控制的過(guò)程中，要爭(zhēng)取“微管理”，防止出現(xiàn)問(wèn)題。
工件的材料和表面狀態(tài)。
不同工件材料的電泳涂裝質(zhì)量不同。比如鑄鐵件電泳涂裝的耐腐蝕性遠(yuǎn)不如冷軋鋼板。油污較重的工件表面必須經(jīng)過(guò)特殊處理，
否則直接在線加工必然導(dǎo)致磷化不良，最終導(dǎo)致電泳涂裝質(zhì)量差！
原材料的選擇。
對(duì)于一條定型電泳涂裝生產(chǎn)線來(lái)說(shuō)，原材料的選擇對(duì)電泳涂裝質(zhì)量影響最大！例如，我們選擇了穩(wěn)定性差的電泳漆。
雖然單價(jià)可能很便宜，但由于質(zhì)量不穩(wěn)定、原漆沉淀或批次不穩(wěn)定，給用戶造成的損失是相當(dāng)巨大的！
可以說(shuō)，采購(gòu)原材料省下的錢，遠(yuǎn)沒(méi)有這些質(zhì)量事故造成的損失大！預(yù)處理材料的選擇也是如此。
質(zhì)量管理體系。
健全的質(zhì)量管理體系，如操作規(guī)程、崗位責(zé)任制等。，將質(zhì)量管理制度化、科學(xué)化、規(guī)范化。
落實(shí)到日常生產(chǎn)中；5S管理體系的實(shí)施是良好質(zhì)量保證的一個(gè)重要方面。
5.人員素質(zhì)。
人員素質(zhì)和職業(yè)道德是每個(gè)企業(yè)都需要調(diào)動(dòng)的話題，值得永恒的研究！電泳涂裝生產(chǎn)線也是如此。
成敗往往與此密切相關(guān)。很多電泳線事故都與此有關(guān)，一個(gè)小小的動(dòng)作就讓企業(yè)付出了慘痛的代價(jià)。
